一、設(shè)備用途：

震擊器試驗(yàn)臺(tái)是檢測(cè)各種隨鉆震擊器性能的專(zhuān)用設(shè)備，用于檢測(cè)震擊器性能是否可靠，在鉆具在出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，保證有效解卡！

二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

1、液壓操作臺(tái)                 

電機(jī)功率：7.5KW     電機(jī)轉(zhuǎn)速：1460r/min      系統(tǒng)工作壓力：20Mpa             

油箱容積：0.25 M3   規(guī)格：1410*900*1135mm    重量：700Kg                    

2、主機(jī)                         

主機(jī)規(guī)格：14850*1160*510mm   主機(jī)重量：4000kg               

三、主要結(jié)構(gòu)

震擊器試驗(yàn)臺(tái)主要由兩大部分組成：即操作系統(tǒng)和主機(jī)架系統(tǒng)。

1、操作系統(tǒng)

A、動(dòng)力部分：由電機(jī)、柱塞泵、聯(lián)軸器及底座組成；

B、液壓部分：由油箱、集成塊總成、液壓閥總成及油管線組成；

C、控制部分：由操作桿、調(diào)壓閥、顯示器、軟件等組成。

2、主機(jī)架系統(tǒng)

由槽鋼焊接機(jī)架、推拉油缸、連接機(jī)構(gòu)組成。

四、操作規(guī)程

（一）、操作前檢查

1、電機(jī)啟動(dòng)前，檢查液壓箱油標(biāo)上的油位是否在要求的范圍內(nèi)，否則須加油。

2、檢查各管線聯(lián)接是否牢固可靠，對(duì)松脫處必須緊固。

3、必須使各方向控制閥手柄處于中立位置。

4、上述項(xiàng)目合乎要求后，方可接通電源啟動(dòng)電機(jī)同時(shí)檢查液泵旋向是否正確。

5、操作液壓系統(tǒng)，檢查控制是否可靠，各執(zhí)行元件動(dòng)作是否正常，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)解決后方可再使用該設(shè)備。

（二）、操作程序及要求

1、根據(jù)所要測(cè)試的隨鉆震擊器規(guī)格，和配套的測(cè)試接頭連接好；

2、提前調(diào)整好油缸，預(yù)設(shè)好卡座的位置；

3、將連接好的工具，放置在前后卡座之間，插入固定銷(xiāo)軸；

4、扳動(dòng)控制手柄（推或者拉拔）測(cè)試工具；

5、在震擊器產(chǎn)生震擊的同時(shí)，可以觀察到實(shí)時(shí)推拉力（單位KN）；

說(shuō)明：1、顯示器為雙顯示，上面顯示推力，下面顯示拉力

    2、系統(tǒng)壓力因背壓與數(shù)顯不一致，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，以顯示器數(shù)值為準(zhǔn)。

6、如需多次測(cè)試，重復(fù)以上動(dòng)作即可；

7、測(cè)試完成后，拆下工具及測(cè)試接頭。

（三）、操作中的注意事項(xiàng)

1、在操作過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意儀表的顯示情況，若出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車(chē)調(diào)整，以防發(fā)生事故。

2、停止工作前，注意要使油缸完全復(fù)位（收回缸體）后，再關(guān)閉油泵及電源，以達(dá)到保護(hù)油缸目的。

3、隨時(shí)注意將摩擦部位，卡座部位及其銷(xiāo)軸孔處的污物擦拭干凈，按維護(hù)保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)后方能結(jié)束工作。

五、安裝注意事項(xiàng)

  1、安裝時(shí)應(yīng)接油管編號(hào)接好油管。

  2、設(shè)備主機(jī)架為分體式兩段，中間用螺栓連接，務(wù)必連接牢固；

  3、安裝地腳螺栓，將設(shè)備穩(wěn)固在地面上，以免測(cè)試過(guò)程中損壞設(shè)備；

   4、系統(tǒng)工作壓力，已經(jīng)預(yù)設(shè)好，盡量不調(diào)節(jié)。

• 

  德陽(yáng)震擊器試驗(yàn)臺(tái)